隨著大家生活水平的不斷提高,城市建筑的迅速發(fā)展,高樓大廈也逐漸的增多起來(lái)。同時(shí)用戶對(duì)于建筑產(chǎn)品的使用功能和裝飾功能的要求也逐漸提高,在這種環(huán)境下,產(chǎn)生了許多新興建筑材料和施工工藝,如過(guò)彩色耐磨地面就是其中的一項(xiàng)。
一、特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,降低成本。
2、地面墊層及面層一次性施工,可提高地面整體性。
3、可防止地面空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。
二、適用范圍:
1、適用于各種工業(yè)、民用建筑及公共場(chǎng)所的大面積地面(如車庫(kù)、坡道地面等)的施工。
2、有耐磨等特殊要求的地面工程。
三、工藝原理:
在初凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體,從而獲得厚度約2 ㎜且具有良好耐磨,防塵和美觀性能的彩色耐磨地面。
四、工藝流程和操作要點(diǎn):
(一)、工藝流程:
壓實(shí)地基→ 模板設(shè)置→ 澆注砼→ 表面找平→撒布材料→ 圓盤作業(yè)→ 機(jī)械作業(yè)→ 機(jī)械板作→ 表面磨光作業(yè)→ 地面養(yǎng)護(hù)→ 收縮縫切
(二)、操作要點(diǎn):.
1、壓實(shí)地基:使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。
2、模板設(shè)置:對(duì)地面有水平度或平整度要求時(shí),一般要設(shè)置模板;模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固:按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(以槽鋼模板為主),槽鋼高度比耐磨地面厚度小10 至20mm,以便下部用楔塊找平,使槽鋼上表面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致,并涂敷隔離劑,模板寬度以4m 為宜。同時(shí),柱子周圍設(shè)置矩形模板,應(yīng)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整。
3、敷設(shè)鋼筋:對(duì)有鋼筋要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋,鋼筋下面放置墊塊。
4、混凝土地面施工:
(1)、對(duì)混凝土要求:
1)強(qiáng)度達(dá)到C25以上。
2)水灰比不高于0.5。
3)根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑,骨料粒徑應(yīng)小于混凝土地面厚度的1/4以下。
4)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土坍落度應(yīng)在3~4cm之間,泵送混凝土塌落度應(yīng)在18 土2cm之間。
(2)、混凝土澆筑
1)、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行,否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無(wú)法操縱機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模施工。
2)、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方,如不敷設(shè)防水薄膜,則應(yīng)灑水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
3)、對(duì)于在混凝土樓板上施工的混凝土地面,其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于50mm。
4)、進(jìn)行第二次澆筑時(shí),應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理,并完全清理干凈灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài),以利于后澆層與前一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑(如BARAEMULS10N57),則效果會(huì)更好。
5)、振搗;使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè),應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)。混凝土振搗過(guò)程中使用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板水平情況,對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
6)、地面水平:使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長(zhǎng)滾(鋼滾寬于伸縮縫間寬度500 ㎜以上),多次反復(fù)滾壓地面,做出地面水平面。滾壓地面時(shí),應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無(wú)法使用鋼滾作業(yè)的部位,應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)確認(rèn)。混凝土地面水平一定要在1mm/m2誤差之內(nèi)。
7)、去除泌水:地面平整度施工完成后,應(yīng)使用4 米(不小于二槽鋼之間間距)刮杠至少兩次刮去多余泌水。
5、彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平,且去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。
1)、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2N/mm2進(jìn)行,后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2 至4 小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 N/mm2穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)行。
2)、彩色耐磨地面施工必須由專職人員操作配套的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝配套特制抹具的機(jī)械板二種,根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。
3)、去除浮漿:在混凝土初凝期,設(shè)專人看護(hù),用手輕按混凝土表面,達(dá)到1-2cm 深度時(shí),使用加裝圓盤的機(jī)械板(模板邊緣及機(jī)械板施工接觸不到處使用木板)均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。
4)、撒布材料:作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋,將規(guī)定用量的2/3 的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面,完成頭一次撒布作業(yè)。
待彩色耐磨材料吸收一半水分之后,進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無(wú)明顯痕跡時(shí),進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè),撒布規(guī)定用量的1/3 彩色耐磨地面材料。
5)、圓盤作業(yè):待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后,再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè),機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。
6)、機(jī)械板作業(yè):在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進(jìn)行至少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強(qiáng)度越大,機(jī)械板抹具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。
7)、表面磨光作業(yè):彩色耐磨地面的收尾修飾加工是使用機(jī)械板或由手工拉板加工一次完成。另外可根據(jù)客戶要求達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后2 至4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5N/mm2完成該項(xiàng)目作業(yè)。
6.彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù):
1)、彩色耐磨地面表面磨光完成后的5—6 小時(shí)內(nèi)在其表面涂敷配套養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù),以防止其表面水分的急劇蒸發(fā),保護(hù)耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。地面養(yǎng)護(hù)期一般為7 天。
7、拆模作業(yè):.
拆模作業(yè)可以在彩色耐磨地面磨光完后第二天進(jìn)行,拆模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要損傷地面邊緣。
8、伸縮縫切割:
伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí)進(jìn)行。割縫寬度為5 毫米,深度不小于10 厘米,縫內(nèi)澆注A 型冷質(zhì)密封膏。
9、彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法:
若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下方法修補(bǔ):
1)、12 毫米修補(bǔ)。(遭受雨淋.輕微損壞等場(chǎng)所的修補(bǔ))
材料:彩色耐磨地面骨料,乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠
施工方法:將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按2:1 比例配合,并將其作為基層涂料涂于施工面。用5 目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料,而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按5:1 比例配合,并將其加入無(wú)骨料的彩色耐磨地面材料中,混合攪拌制成漿料之后,再使用金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工面。若有養(yǎng)護(hù)劑,則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。
2)、10mm 以上且面積大于1㎡的較深場(chǎng)所修補(bǔ)。
材料:彩色耐磨地面骨料。
施工方法:將要修補(bǔ)的施工面鑿去1 厘米深的厚度,放入直徑6 毫米間距200 毫米鋼筋網(wǎng)片,澆注細(xì)石混凝土。在混凝土未硬化狀態(tài)時(shí),撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面直至完成。若有養(yǎng)護(hù)劑,則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。(由于修補(bǔ)處會(huì)留有痕跡,所以從美觀上考慮,可以對(duì)修補(bǔ)部分進(jìn)行整齊切割,而后修補(bǔ)。即使這樣也會(huì)留有痕跡,所以應(yīng)該在地面完成后加強(qiáng)成品保護(hù))。
五、主要材料:
1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格把控,水泥必須為普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于P.0 32.5;砂、石應(yīng)潔凈,無(wú)雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂,碎石粒徑應(yīng)把控在10~31.5 ㎜以內(nèi)。
2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料,由兩種成分構(gòu)成:一種是經(jīng)過(guò)特殊加工,具有一定級(jí)配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨料。另一種為加有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥,其具有如下性能:
1)表面強(qiáng)度大于68MPa。
2)耐磨度為普通混凝土的4 倍。
3)莫式硬度大于7。
3、地面伸縮縫灌注采用A 型冷質(zhì)密封膏。
六、機(jī)具設(shè)備:
碾壓機(jī) 一臺(tái)
模板(使用槽鋼) 比設(shè)計(jì)間距大500 至1000 ㎜。
混凝土攪拌機(jī) 一臺(tái)(視混凝土澆注量決定)
混凝上輸送泵 二臺(tái)(視混凝土澆注量決定)
地面磨光機(jī) 二臺(tái)(包括所需各種附件)
水平尺 五把(500 毫米長(zhǎng))
鋁合金直尺 六把(4 米長(zhǎng))
振搗器 二臺(tái)
鋼滾 一把(直徑200 毫米內(nèi)灌滿砂寬度寬于伸縮縫間寬度500 ㎜以上)
槽鋼 長(zhǎng)度大于分割縫寬度500mm 至1000mm,高度小于地面設(shè)計(jì)高度10 至20mm
七、勞動(dòng)組框架和安全:
(一)、勞動(dòng)組框架:
按每一工作臺(tái)班完成500 平方米地面計(jì)算,夯填需力工20 人;澆注混凝土需力工20 人;支模板需木工5 人;混凝土找平需抹灰工5 人;地面磨光需抹灰工5 人;地面割縫需抹灰工2 人,現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)量檢查員一名。
(二)、安全:
1、施工前進(jìn)行安全交底。
2、電動(dòng)設(shè)備設(shè)專人使用,保管。地面切割操作前,檢查鋸片有無(wú)斷齒和裂紋現(xiàn)象。
3、混凝土振搗人員及磨光人員應(yīng)帶絕緣手套。
4、使用的工具等放入工具袋內(nèi)。
八、質(zhì)量要求:
彩色耐磨地面工程驗(yàn)收必須滿足《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ2020-83)的有關(guān)規(guī)定。
實(shí)收項(xiàng)目
|
允許偏差
|
整體標(biāo)高
|
±3 ㎜
|
表面平整度
|
1 ㎜/m
|
伸縮縫、格平直
|
2 ㎜/5m
|
十、工程實(shí)例:
本工程為四層框架結(jié)構(gòu),建筑面積27500 平方米,該工程使用了彩色耐磨地面(耐磨地面面積為12000 平方米)彩色耐磨地面材料是一種即時(shí)可用的特殊礦物骨料。按用量5—6㎏/m2將其均布在初凝的混凝土表面經(jīng)機(jī)械板作業(yè)使之成為一個(gè)整體。由于采用了該工藝,地面工程避免了空鼓,開裂及起砂等質(zhì)量問(wèn)題,效果良好。